影响中空板质量的因素有哪些？

在中空板生产线设备中，速度控制包括挤出机主电机速度控制和两台牵引电动机速度控制。目前塑料挤塑机的主电机选择了交流整流子电机，调速性能较好，但由于是开环控制，稳速性能稍弱；牵引电机选用电磁调速电机，效率低且稳定性能差。

中空板

中空板的成型温度是非常关键的一环，须对以下几点进行控制：挤出机5个区域的温度、模压模11区的温度、模压模的温度、热处理箱内上下两面的温度。在当前的控制系统中，除了对热处理箱内温度选用有PID功能的仪表控制外，其余均采用普通温控表控制，温度波动较大。

由模压出的是初步成型后的中空板，此时由于塑化温度仍较高，上下两侧易因塌陷而粘结在一起，为了防止粘连，须在初始成型后的中空板竖格中将空气充填一 定压力，以保持竖格形态。竖向内压力过大，会造成中空板面变薄，甚至出现鼓包、破裂；若竖式内压过小，板面就容易塌陷；因此竖格内压需保持相对稳定，同时根据挤出机的挤出速度，初步成型后塑料温度等进行实时调整。在现有的中空板线生产设备中，垂直式内压控制采用了机械式调压方式，无法满足中空板生产线设备实时控制的要求。

初模后的中空板经模压成型后，需要将其变成规整的形状。模具内的真空形成负压，使得中空板上端、下两面分别紧贴于造型器上、下两面、两面，非常光滑。同时由于模具在冷却水中保持较低的成型温度，从而使中空板在牵引机的牵引下通过模塑器后，就变得表面光洁、形状规则。模塑制品的真空度对中空板的质量有很大影响。现有的真空度调节方法不能满足现有的产品质量控制要求。

中空板质量受多种参数的影响，其控制系统为单参数控制系统，各参数相互制约，相互影响。而在现有的控制模式中，每一个参数都是按照生产线设备的单元划分的，同时操作人员根据经验调整各个参数，人为因素对产品质量的影响很大，不能满足中空板生产线设备多参数、实时控制要求。